Turn Mill Grinding Machine

Turn Mill Grinding Machine

DKCK-CM-seeria on täiustatud trei-veski-lihvimismasin, mis on loodud keeruliste pöörlevate detailide mitme-protsessiga töötlemiseks.
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

 

Toote tutvustus

 

DKCK-CM-seeria on täiustatud trei-veski-lihvimismasin, mis on loodud keeruliste pöörlevate detailide mitme-protsessiga töötlemiseks.

 

product-1000-667

 

 

Tehnilised parameetrid

 

Tehnilise parameetri kirje

Tehnilised andmed ja võimalused

Masina arhitektuur

Pöörake-veski-lihvima integreeritud komposiitkonfiguratsiooni

Max Töödeldava detaili läbimõõt

Ø 300]mm

Max Töödeldava detaili pikkus

500 mm

Integreeritud protsessid

Treimine, freesimine, puurimine, treimine, lihvimine

Spindli sünkroniseerimine

Suure{0}}pöördemomendi elektrooniline sünkroonimine

Lihvimismooduli kiirus

Kiire{0}}konfiguratsioon esmaklassilise pinnaviimistluse jaoks

CNC süsteemi valikud

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Korda positsioneerimise täpsust

0,002 mm

 

Tüüpilised kasutusalad: laagrirõngad, täppisvõllid, jõuülekande komponendid ja osad, mis nõuavad nii töötlemist kui ka lihvimist.

 

 

Masina üksikasjad

 

Monobloki malmkonstruktsioon:Jäik alus, mis on loodud toetama stabiilset töötlemist kombineeritud treimise ja lihvimise ajal.

 

Integreeritud lihvimismoodul:Tööriistaplatvormile paigaldatud lihvimisvõll viimistlemiseks ilma töödeldavat detaili eemaldamata.

 

Käitava tööriista torn:Toetab freesimist, puurimist ja keermestamist radiaal- ja aksiaalajamiga tööriistadega.

 

Soojusjuhtimissüsteem:Jahutussüsteem hoiab stabiilse töötemperatuuri nii töötlemis- kui ka lihvimisseadmete jaoks.

 

 

Peamised eelised

 

Töövoog -ühes-tehtud:Kaob vajadus osade teisaldamiseks treipinkide, freeside ja lihvimismasinate vahel, säästes konstruktsiooni põrandapinda ja logistikaetappe.

 

Elimineeritud kinnitustolerantsid:Kinnitab tooriku kontsentrilisuse ja aksiaalse joonduse, teostades treimis- ja lihvimisprotsesse ühe padruni all.

 

Minimaalne mitte{0}}lõikamise aeg:Ühtlustab tootmistsükleid, vähendades komponentide seadistamise intervalle, kiirendades tehase kogutoodangut vahetuse kohta.

 

Erakordne pinnakvaliteet:Täiustatud lihvimisvõime tagab ülima mikroni{0}}mõõtmete täpsuse ja peegel{1}}taolise pinnaviimistluse.

 

 

Kohandamise võimalused

 

Tööhoidmise lahendused:Kohandatud padrun ja tugikonfiguratsioonid võllide, rõngaste ja õhukeseseinaliste osade jaoks.

 

Lihvimise konfiguratsioon:Võimalused sise- või välislihvimiseks vastavalt detaili geomeetriale ja viimistlusnõuetele.

 

Automatiseerimise integreerimine:Saadaval liidesed pukksüsteemide, robotlaadimise ja osade käsitsemise lahenduste jaoks.

 

 

Kvaliteet ja vastavus

 

CE sertifitseeritud ja toodetud vastavalt ISO 9001:2015 standarditele. Iga masin läbib enne tarnimist kalibreerimise, täpsuse kontrolli ja pideva töökatsetuse. Ülevaatusaktid on koos saadetisega.

 

 

Garantii ja kohapealne paigaldus

 

12-kuuline garantii:Põhjalik katvus, mis kaitseb südamiku juhtimissüsteemi, mootoriga spindleid ja lineaarse liikumise riistvara.

 

Põllutehnilised teenused:Ülemaailmne tehnikute väljasaatmine masina nivelleerimiseks, geomeetriliseks kalibreerimiseks, lihvketta tasakaalustamiseks ja spetsialiseeritud operaatori kaasamiseks.

 

Partii kaugteenus:Võrku ühendatud telemeetria diagnostika{0}}reaalajas kaugseireks ja tarkvara kiireks optimeerimiseks tehaseinseneride poolt.

 

 

Pakendamine ja logistika

 

MOQ

1 ühik

Juhtimisaeg

75–90 päeva pärast tellimuse kinnitamist

Pakendamine

Terasest alus, -korrosioonikaitse ja puidust ekspordikast

Saatmine

Olenevalt konfiguratsioonist sobib lameda-riiuli või avatud-ülemise konteineri jaoks

 

 

KKK

 

K: Miks valida komposiitmaterjalist trei{0}}lihvimismasin eraldi CNC-treipingi ja eraldiseisva lihvimismasina asemel?

V: Detaili treipingilt lihvimismasinale viimine toob kaasa joondamise vead, mis tulenevad uuesti-kinnitamisest. DKCK-CM-seeria kõrvaldab selle vea, pöörates ja lihvides täpselt samal keskjoonel, tagades äärmise kontsentrilisuse, vabastades samal ajal põrandapinda ja vähendades tööjõu jälgimist.

K: Kas lihvimismoodul saab pärast kuumtöötlemist hakkama kõvade{0}}treitud osadega?

V: Jah. Jäik aluskonstruktsioon ja spetsiaalne lihvketta disain on optimeeritud kõvade-töötluskeskkondade jaoks kuni 62 HRC, mistõttu on see suurepärane karastatud ülekandekomponentide viimistlemiseks.

K: Millist jahutussüsteemi kasutatakse masina kaitsmiseks lihvimistolmu eest?

V: Masinal on täielikult suletud tööruum, mis on varustatud mitmeastmelise -filtratsiooni, suure-hulga jahutusvedeliku loputamise ja spetsiaalsete kraapimissüsteemidega, mis pesevad lihvimisjäägid koheselt tööümbrisest välja, kaitstes lineaarseid juhikuid.

K: Kas treimist, freesimist ja lihvimist on keeruline programmeerida samal kontrolleril?

V: Integreeritud FANUC või SIEMENS süsteemid kasutavad kohandatud makrotsükleid, mis lihtsustavad üleminekuid protsesside vahel. Pakume täielikku programmeerimiskoolitust ja võtmed kätte koodinäidiseid, mis põhinevad teie konkreetsete komponentide kavanditel.

Kuum tags: pöördeveski lihvimismasin, Hiina treiveski lihvimismasina tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist