Hammasrataste suusatamiskeskus

DKCK VMC450 on 6-teljeline (5-teljeline üheaegselt töötav) käiguvahetuskeskus, millel on painduv kallutuspea ja 20-tööriistaline automaatne lüliti.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Toote tutvustus

DKCK VMC450 on 6-teljeline (5-teljeline üheaegselt töötav) käiguvahetuskeskus, millel on painduv kallutuspea ja 20-tööriistaline automaatne lüliti.

Tehnilised parameetrid

Tehnilise parameetri kirje	Tehnilised andmed ja võimalused
Juhtimise konfiguratsioon	6 telge, 5-teljeline samaaegne interpolatsioon
Max Töödeldava detaili läbimõõt	Ø 850 mm
Max Töödeldava detaili pikkus	500 mm
X / Y / Z Axis Travel	1400 mm / 450 mm / 1000 mm
X / Y / Z Kiirkäik	20–32 m/min
Spindli tüüp ja võimsus	Mootoriga spindel / 15 kW
Spindli kiiruste vahemik	5–3500 p/min
Spindli -tühjas	0,005 mm
Positsioneerimise täpsus	0,001 mm (võre absoluutne mõõtmiseraldusvõime)
Korda positsioneerimise täpsust	0,003 mm

Tüüpilised kasutusalad: sisemised hammasrattad / planetaarülekannete komplektid / võllid / täppisülekande komponendid

Masina üksikasjad

6-5-teljeline kinemaatika:Pakub täielikku mitme{0}}teljelist koordineerimist sünkroniseeritud vahelejätmiseks ja keeruka käigutee genereerimiseks, tagades paindliku töötluse erinevate hammasrataste geomeetriatega.

Kõrge-täpne kallutuspea (B-telg):Võimaldab spiraalsete hammasrataste, kaldhammasrataste ja kaldprofiilide nurga positsioneerimist, parandades juurdepääsetavust sisemiste ja keerukate konstruktsioonide jaoks.

20-jaamaline automaatne tööriistavahetaja (ATC):Toetab kiiret ja stabiilset tööriistavahetust, vähendades töötlusetappide vahelist jõudeaega ja võimaldades pidevaid mitme protsessiga{0}}operatsioone.

Suletud{0}}ahelaga optilised võred:Kõrge eraldusvõimega lineaarne tagasisidesüsteem, mis tagab telje täpse positsioneerimise ja stabiilse liikumise juhtimise pikendatud töötlustsüklite ajal.

Peamised eelised

Vähendatud seadistamise keerukus:Võimaldab täielikku töötlemist ühe seadistusega, minimeerides kumulatiivseid positsioneerimisvigu ja parandades osade järjepidevust partiide lõikes.

Kõrgem läbilaskevõime:Samaaegne mitme -telje interpoleerimine ja tööriistade-vahetusvälbade vähendamine võib parandada tootmise efektiivsust 20–35% võrreldes tavapäraste mitme-masina protsessidega.

Stabiilne pikaajaline{0}}täpsus:Optimeeritud konstruktsiooni jäikus ja suletud{0}ahela tagasiside säilitavad pideva tootmise pideva täpsuse, vähendades praagi määra ja ümbertöötamist.

c59fa827e9f683a4d6c7b48d33a47f3a

Kohandamise võimalused

Töö hoidmine ja kinnitamine:Spetsiaalselt teie hammasrataste toorikutele ja võlli mõõtmetele kohandatud hüdrauliliste või pneumaatiliste padrunite projekteerimine.

Juhtimissüsteemi integreerimine:Kohandatud konfiguratsioonivalikud tavalistele CNC-süsteemidele, et need vastaksid olemasolevatele töökodade võrgustandarditele.

Sihitud makroprogrammeerimine:Eellaaditud tarkvaratsüklid, mis on optimeeritud konkreetsete splain-, spur- või spetsiaalsete ülekandeprofiilide jaoks.

Kvaliteet ja vastavus

Täielikult CE sertifikaat ja toodetud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel. Iga masin läbib laserinterferomeetri kalibreerimise, dünaamilise täpsuse kontrolli ja 48-tunnise pideva töö testi. Enne saatmist esitatakse täielikud kontrolliaruanded ja proovilõikuse valideerimine.

Garantii ja kohapealne paigaldus

12-kuuline garantii:Peamiste mehaaniliste, konstruktsiooni- ja elektroonikakomponentide täielik katvus koos valikuliste laiendatud hooldusplaanidega.

Ülemaailmne kasutuselevõtt:Kohapeal-tehnikute juurutamine täpseks nivelleerimiseks, geomeetriliseks joondamiseks ja operaatorite erikoolitamiseks.

Ennustav diagnostika:Võrgu-toega CNC-liides, mis võimaldab turvalist kaugühendust meie tehaseinseneride{1}}reaalajas tõrkeotsinguks.

Pakendamine ja logistika

MOQ	1 ühik
Juhtimisaeg	60–90 päeva pärast tehnilise plaani allkirjastamist-ja deposiidi kontrollimist.
Pakendamine	Mere-vääriline transpordikaitse, kasutades tugevat-terasest libisemisalust, -korrosioonivastast vaakumtihendit ja tugevdatud välist puidust kasti.
Saatmine	Saadakse lameda{0}}riiuli või spetsiaalsete avatud-ülemiste konteinerite kaudu, olenevalt valitud teisesest automatiseerimiskonfiguratsioonist.

KKK

K: Milliseid käike saab DKCK VMC450 kallutatava peaga töödelda?

V: -Täpne kallutuspea võimaldab masinal hõlpsasti töödelda keerulisi spiraalseid hammasrattaid, sirgeid hammasrattaid, silindrilisi hammasrattaid ja erinevat tüüpi harusid või ebakorrapäraseid hammasrattaprofiile.

K: Kuidas parandab absoluutse resti mõõtmise süsteem partii konsistentsi?

V: 0,001 mm eraldusvõimega optilised võred annavad CNC-kontrollerile otsest pidevat positsioonitagasisidet, kompenseerides soojuspaisumist ja tagades korduva 0,003 mm täpsuse suurte tootmispartiide puhul.

K: Kas seda töötlemiskeskust saab integreerida meie olemasolevasse tehase keskvõrku?

V: Jah. Sisseehitatud juhtimissüsteemid toetavad standardseid tööstuslikke Etherneti protokolle, võimaldades sujuvat ühendust teie tehase MES-i, andmejälgimisvõrkude või robotite laadimisrakkudega.

K: Kas pakute rakendustuge võimsuse kaotamise protsessi kujundamiseks?

V: Jah. Pakume täielikku võtmed kätte tehnilist tuge. Saates meile oma detailide joonised (STEP/DXF-vormingus), teostab meie insenerimeeskond tsükliaja simulatsiooni ning pakub kohandatud tööriistade ja programmeerimissoovitusi.

Kuum tags: hammasrataste töötlemiskeskus, Hiina hammasrataste tootjate, tarnijate, tehase skiving töötluskeskus

Paari

Suusatamismasin

Järgmise

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni