
Pöörake{0}}lihvimiskeskust
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Toote tutvustus
DKCK-CM-seeria on suure-jõudlusega treimis-lihvimiskeskus, mis on loodud keeruliste pöörlevate osade jaoks, mis nõuavad täielikku mitme{3}}ülesandega valmistamist.

Tehnilised parameetrid
|
Tehnilise parameetri kirje |
Tehnilised andmed ja võimalused |
|
Masina klassifikatsioon |
Mitme{0}}tegumiga pöördega-lihvimiskeskus |
|
Max Töödeldava detaili läbimõõt |
Ø 300 mm |
|
Max Töödeldava detaili pikkus |
500 mm |
|
Protsessi integreerimine |
Treimine, freesimine, puurimine, treimine, lihvimine |
|
Kinemaatiline konfiguratsioon |
Samaaegne mitme{0}}telje sünkroonimine |
|
Pinnaviimistluse võimalus |
Peegli{0}}viimistluse peenlihvimisstandardid |
|
CNC süsteemi valikud |
FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN |
|
Positsioneerimise täpsus |
0,004 mm |
Tüüpilised kasutusalad: laagrirõngad, täppisvõllid, ülekandekomponendid ja osad, mis nõuavad nii töötlemist kui ka lihvimist.
Masina üksikasjad
Malmist masinavoodi:Jäik struktuur, mis on loodud toetama stabiilset töötlemist kombineeritud treimise ja lihvimise ajal.
Integreeritud lihvimisvõll:Tööriista liugurile paigaldatud lihvimissõlm viimistlustoimingute tegemiseks ilma töödeldavat detaili eemaldamata.
Käitava tööriista torn:Toetab freesimist, puurimist ja keermestamist radiaal- ja aksiaalajamiga tööriistade abil.
Kaitstud lineaarsed juhikud:Juhikud on suletud, et vähendada jahutusvedeliku ja lihvimisosakeste saastumist töö ajal.
Peamised eelised
Vähendatud seadistusetapid:Ühe seadistuse käigus viiakse lõpule mitu protsessi, mis vähendab ümberpaigutamise ja käsitsemise aega.
Järjepidev töötlemisjoondus:Töötlemine ja lihvimine toimub samade kinnitustingimustega, mis aitab säilitada mõõtmete ühtlust.
Lühem tootmisvoog:Vähem protsessiedastusi lihtsustab tootmise planeerimist ja vähendab üldist tarneaega.
Sobib karastatud materjalidele:Masina konfiguratsioon toetab kuumtöödeldud komponentide kõva treimist ja{0}}lihvimist olenevalt tööriistadest ja protsessisätetest.
Kohandamise võimalused
Töökoha hoidmise valikud:Kohandatud padrunisüsteemid ja tugilahendused võllidele, rõngastele ja ebakorrapärastele osadele.
Lihvimissüsteemi valikud:Lihvketta tüübid ja viimistlussüsteemid on valitud detailide geomeetria ja viimistlusnõuete alusel.
Automatiseerimisliidesed:Toetab integreerimist pukksüsteemide, robotlaadimis- ja materjalikäitlusseadmetega.
Kvaliteet ja vastavus
CE sertifitseeritud ja toodetud vastavalt ISO 9001:2015 standarditele. Iga masin läbib enne tarnimist kalibreerimise, täpsuse kontrolli ja töökatsetuse. Ülevaatusaktid on koos saadetisega.
Garantii ja kohapealne paigaldus
12-kuuline garantii:Komponentide täisgarantii, mis hõlmab mitme{0}}tegumtöötlusega spindleid, teljejuhtimisajami ja CNC-arvutiplokki.
Kohapealne{0}}tehase kasutuselevõtt:Tehnilise meeskonna lähetus täpseks nivelleerimiseks, geomeetriliseks kalibreerimiseks, automaatika kaardistamiseks ja sihipäraseks hoolduskoolituseks.
Turvaline kaugtugi:Turvaline IoT-lüüsi integreerimine, mis võimaldab tarkvara{0}}reaalajas diagnostikat ja tõrkeotsingut otse tehaseinseneridelt.
Pakendamine ja logistika
|
MOQ |
1 ühik |
|
Juhtimisaeg |
75–90 päeva pärast tellimuse kinnitamist |
|
Pakendamine |
Terasest alus, -korrosioonikaitse ja puidust ekspordikast |
|
Saatmine |
Olenevalt konfiguratsioonist sobib standard- või erikonteinerite transpordiks |
KKK
Kuum tags: pöörde-lihvimiskeskus, Hiina pöörde-lihvimiskeskuste tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
Turn Mill Grinding MachineKüsi pakkumist






