Pöörake{0}}lihvimiskeskust

Pöörake{0}}lihvimiskeskust

DKCK-CM-seeria on suure-jõudlusega treimis-lihvimiskeskus, mis on loodud keeruliste pöörlevate osade jaoks, mis nõuavad täielikku mitme{3}}ülesandega valmistamist.
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

 

Toote tutvustus

 

DKCK-CM-seeria on suure-jõudlusega treimis-lihvimiskeskus, mis on loodud keeruliste pöörlevate osade jaoks, mis nõuavad täielikku mitme{3}}ülesandega valmistamist.

 

product-1000-667

 

 

Tehnilised parameetrid

 

Tehnilise parameetri kirje

Tehnilised andmed ja võimalused

Masina klassifikatsioon

Mitme{0}}tegumiga pöördega-lihvimiskeskus

Max Töödeldava detaili läbimõõt

Ø 300 mm

Max Töödeldava detaili pikkus

500 mm

Protsessi integreerimine

Treimine, freesimine, puurimine, treimine, lihvimine

Kinemaatiline konfiguratsioon

Samaaegne mitme{0}}telje sünkroonimine

Pinnaviimistluse võimalus

Peegli{0}}viimistluse peenlihvimisstandardid

CNC süsteemi valikud

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Positsioneerimise täpsus

0,004 mm

 

Tüüpilised kasutusalad: laagrirõngad, täppisvõllid, ülekandekomponendid ja osad, mis nõuavad nii töötlemist kui ka lihvimist.

 

 

Masina üksikasjad

 

Malmist masinavoodi:Jäik struktuur, mis on loodud toetama stabiilset töötlemist kombineeritud treimise ja lihvimise ajal.

 

Integreeritud lihvimisvõll:Tööriista liugurile paigaldatud lihvimissõlm viimistlustoimingute tegemiseks ilma töödeldavat detaili eemaldamata.

 

Käitava tööriista torn:Toetab freesimist, puurimist ja keermestamist radiaal- ja aksiaalajamiga tööriistade abil.

 

Kaitstud lineaarsed juhikud:Juhikud on suletud, et vähendada jahutusvedeliku ja lihvimisosakeste saastumist töö ajal.

 

 

Peamised eelised

 

Vähendatud seadistusetapid:Ühe seadistuse käigus viiakse lõpule mitu protsessi, mis vähendab ümberpaigutamise ja käsitsemise aega.

 

Järjepidev töötlemisjoondus:Töötlemine ja lihvimine toimub samade kinnitustingimustega, mis aitab säilitada mõõtmete ühtlust.

 

Lühem tootmisvoog:Vähem protsessiedastusi lihtsustab tootmise planeerimist ja vähendab üldist tarneaega.

 

Sobib karastatud materjalidele:Masina konfiguratsioon toetab kuumtöödeldud komponentide kõva treimist ja{0}}lihvimist olenevalt tööriistadest ja protsessisätetest.

 

 

Kohandamise võimalused

 

Töökoha hoidmise valikud:Kohandatud padrunisüsteemid ja tugilahendused võllidele, rõngastele ja ebakorrapärastele osadele.

 

Lihvimissüsteemi valikud:Lihvketta tüübid ja viimistlussüsteemid on valitud detailide geomeetria ja viimistlusnõuete alusel.

 

Automatiseerimisliidesed:Toetab integreerimist pukksüsteemide, robotlaadimis- ja materjalikäitlusseadmetega.

 

 

Kvaliteet ja vastavus

 

CE sertifitseeritud ja toodetud vastavalt ISO 9001:2015 standarditele. Iga masin läbib enne tarnimist kalibreerimise, täpsuse kontrolli ja töökatsetuse. Ülevaatusaktid on koos saadetisega.

 

 

Garantii ja kohapealne paigaldus

 

12-kuuline garantii:Komponentide täisgarantii, mis hõlmab mitme{0}}tegumtöötlusega spindleid, teljejuhtimisajami ja CNC-arvutiplokki.

 

Kohapealne{0}}tehase kasutuselevõtt:Tehnilise meeskonna lähetus täpseks nivelleerimiseks, geomeetriliseks kalibreerimiseks, automaatika kaardistamiseks ja sihipäraseks hoolduskoolituseks.

 

Turvaline kaugtugi:Turvaline IoT-lüüsi integreerimine, mis võimaldab tarkvara{0}}reaalajas diagnostikat ja tõrkeotsingut otse tehaseinseneridelt.

 

 

Pakendamine ja logistika

 

MOQ

1 ühik

Juhtimisaeg

75–90 päeva pärast tellimuse kinnitamist

Pakendamine

Terasest alus, -korrosioonikaitse ja puidust ekspordikast

Saatmine

Olenevalt konfiguratsioonist sobib standard- või erikonteinerite transpordiks

 

 

KKK

 

K: Kuidas tagab DKCK{0}}CM-seeria, et lihvimistolm ei kahjustaks treivaid komponente?

V: Masin on konstrueeritud täielikult isoleeritud märg{0}}kattesüsteemiga, tugevate-teleskoopterasest katetega ja pideva suure-hulga jahutusvedeliku loputusahelaga, mis peseb jahvatusteravuse koheselt mitmeastmeliseks filtreerimissüsteemiks.

K: Kas treimis- ja lihvimisvõllid võivad töötada samal osal samaaegselt?

V: Toimingud toimuvad järjestikku ühe programmitsükli jooksul. Masin treib, freesib või puurib esmalt detaili ja seejärel indekseerib automaatselt lihvimisvõlli, et teha samal seadistusel lõplikud viimistluslõiked.

K: Kas pöörd{0}}lihvimiskeskus suudab pärast kuumtöötlemist töödelda karastatud terasest hammasrattaid?

V: Jah. Jäik struktuur ja suure-pöördemomendiga spindli konstruktsioon on konstrueeritud kuni 62 HRC mõõtmetega komponentide kõvaks-treimiseks ja lihvimiseks, jättes kõrvale vajaduse eraldi traditsiooniliste kõvade{4}}treipinkide järele.

K: Millist programmeerimisabi te selle multitegumtöötlusmasina jaoks pakute?

V: Pakume FANUCi või SIEMENSi juhtnuppude raames kohandatud vestlusmakrotsükleid. Meie tehniliste rakenduste osakond pakub teie konkreetsete osajooniste jaoks ka täielikku protsessorijärgset-arendust, tööriistade konfiguratsioone ja simulatsioonituge.

Kuum tags: pöörde-lihvimiskeskus, Hiina pöörde-lihvimiskeskuste tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist